振動電機加工生產(chǎn)出來后，往往需要經(jīng)過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應按照正確的方法使用該電機，以確保其能夠安全度過磨合期。

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負載齒輪油。

　　2.平時要多注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質(zhì)，注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

端蓋，是安裝在防爆振動電機機殼后面的一個后蓋，俗稱“端蓋”。端蓋有兩個作用：

1、軸承外圈的軸向定位；

2、防塵和密封，除它本身可以防塵和密封外，它常和密封件配合以達到密封的作用。

接下來為大家介紹端蓋內(nèi)孔磨損的修補的方法，希望可以幫助大家：

1、簡單也是直接解決故障的方式：購買新端蓋，建議從原出產(chǎn)廠商購買一個一樣類型、標準的端蓋，更換上即可正常使用防爆振動電機。

安裝防爆振動電機時要注意繞組的絕緣，如果受潮要采用相應辦法處理，工作溫度70℃時不低于0.38兆歐，否則要進行烘干。檢查電線有沒有出現(xiàn)斷裂破損的情況，如有要更換。

安裝時地腳螺栓一定要安裝牢固，運轉(zhuǎn)初期由于螺栓螺母、底座平面間的磨合，會出現(xiàn)小的松動，所以要多緊固幾次螺栓，運行兩周后每周檢查緊固一次即可。

防爆振動電機如何防腐蝕

1、防爆振動電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應保持清潔，干燥。

2、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應設(shè)法避免。

3、潤滑脂在防爆振動電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)。

4、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑。